V2500选粉机的设计

摘要

近年来，辊压机半终粉磨系统在国内水泥工厂得到了广泛的推广和应用。该粉磨系统中的V型选粉机,是一种集打散、分离于一体的静态选粉设备，具有投资低、能耗小、调节方便、维护简单、打散分选效果好等诸多特点。中材国际南京水泥工业设计研究院结合工程实际情况，开发设计了配套相应辊压机半终粉磨系统的V2500选粉机，目前已投人工程运行，现介绍一下该设备的设计情况。

图1是V2500选粉机结构简图。辊压机料饼经工艺溜管由进料口进入选粉机本体的选粉区，料饼在两组倾斜布置的导流板之间下落的过程中，依次逐级在两侧导流板的端部来回碰撞，料饼由此得到充分的打散和解离，在整个选粉区的高度和宽度方向上形成一连续下落的均匀料幕。由进风管一侧引入的分选气体，则以一定的速度通过进风管侧的导流板而穿过该下落料幕，与料幕完全充分接触后，通过出风管侧的导流板，将料幕中的半成品细粉选出并经出风管带出选粉机，进入旋风筒分离出半成品。未被分选出的粗组分物料经由选粉机下部的回料口返回辊压机。

按配套的辊压机通过量，选粉机的设计处理量(Q)确定为600t/h，选粉机的料气比(C)选取为4.0kg/m³，则选粉机的设计风量L=10000÷C÷60=1000x600÷4÷60=2500m³/min，由此确定选粉机的型号为V2500。设计中通过对国内外V型选粉机结构和参数的综合对比分析，以及对两组导流板间最大平均风速的计算，在保证选粉区处理面积的前提下，在选粉区的进出风侧各设置了10组和9组倾斜布置的导流板，并最终确定了V2500选粉机的部分风速设计值(见表1)。

如图1所示，本选粉机主要由本体、进风管、出风管、调节阀、检修门、支座等组成。

(1)本体。本体由壳体、衬板组、多孔板、导流板等组成(见图 2)。壳体由上壳体、中壳体、下壳体、中间隔板等组成，均为钢板焊接件，之间由螺栓联接或直接焊接。壳体上导流板处设有小门盖，以便于导流板的安装和更换。导流板分两种，磨损较大的导流板1采用耐磨钢板制作，而磨损较小的导流板2则采用耐磨浇注料制作。为保证均匀进风，在进风侧导流板之前还设置了多孔气体分布板，其自下而上依次悬挂于圆钢上，并点焊固定。在壳体的内侧及中间隔板的两侧，均安装了耐磨衬板。

(2)进出风管。进风管为钢板焊接件，由螺栓与本体联接：出风管为钢板焊接件，考虑到含尘气流对壳体的冲刷，出风管内浇注了耐磨浇注料。

(3)调节阀、检修门、支座。调节阀为手动闸板阀，安装在本体的下壳体上，用于为选粉机补风。检修门安装于进、出风管上，供安装、检修时使用。支座现场焊接在选粉机的相应位置，并用地脚螺栓与基础联接牢固，支承整个选粉机。

V2500选粉机的主要操作要点如下：

(1)调节选粉机的进风量，可调节半成品细度，进风量越小则半成品细度越细，进风量越大则半成品细度越粗。但需要注意的是，改变风量的同时会影响选粉效率及半成品产量。

(2)改变选粉机出风管一侧的导流板数量，可调节半成品细度，每层导流板数量越多则半成品细度越细，越少则半成品细度越粗，但调节时应保证每层导流板的数量相同。

(3)选粉机喂料要注意在选粉区的宽度方向形成均匀料幕，避免料流集中在选粉区的中间区域内从而导致选粉区两侧气流短路，影响选粉效率及半成品产量。

(4)定期检查导流板的磨损情况，其磨损会导致打散及分选效果下降。

(5)选粉机内部应定期清理，防止粉尘堆积而影响通风。

(6)选粉机各接口必须保证有效锁风，严格防止漏风及串风。

V2500选粉机是中材国际南京水泥工业设计研究院开发的第一台V型选粉机，设备参数及主要结构设计合理，均满足了辊压机半终粉磨系统对V型选粉机的功能要求。相信今后随着对该类型选粉机研究的不断深入，其设计也会越来越成熟。